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你了解机械设计制造及其自动化未来发展趋势吗?Time of issue : 2020- 11-18
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智造引领钢结构产业变革Time of issue : 2016- 11-24
今年的GDP是2014年美国金融危机爆发以后最差的数据,可能这是近十年来最大的一次资产泡沫的崛起。在近期的高层经济论坛上,有专家判断:中国经济会在未来的两年内成功探底。这是一个非常重要的决策层的判断,认为未来两年我们处在探底的通道中。
中国现在所有东西都过剩,先看制造业,几乎所有的行业最大的车间都在中国,钢结构车间20万m2、30万m2已有数家之多。从家电、手机,到钢结构,我们的产能非常过剩,这就是大而无当的实业。讲中国制造,其实就是两个名词,一个叫成本,一个叫规模,中国制造就是成本+规模的伟大胜利。今天,成本和规模却相继出现了危机。
那么,怎么从牺牲环保中杀出一条生机呢?笔者认为,重庆钢结构企业必须关注自身核心竞争力的提升、逐步加大科技创新力度,通过智能制造引领制造方式变革,对钢结构建筑工程实施协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理等,学习德国钢构业注重品质的精神、以及对待每一个细节都有严谨的态度。德国在精密金属加工、机械制造等领域都享有极高的声誉,非常值制造大国的中国企业学习。
德国钢结构除了钢结构加工自动数控设备先进外,其产品具有不同于中国的特点。第一,他们加工的钢结构基本以热轧的H型钢、角钢、槽钢、方钢等型材为主、焊接的BH很少,焊接十字结构和箱型结构更少,热轧型材断面经济,减少了大量的前期切割、组立、焊接,因此车间内一般不需要板材直条下料设备,BH组立焊接生产线很少,实现了绿色制造。第二,德国钢结构产品现场节点的连接均采用高强螺栓,在施工现场不动火焊接,属于装配送式钢结构。不仅大幅度减少了现场工作量,而且装箱和运输也非常方便,然而,为保证穿孔率,对螺栓孔的加工精度要求高。中国钢结构采用型材的比例偏低,现场节点采用栓焊连接多,增加了工厂制造本体组焊的工作量,导致整体成本上升。第三,德国钢构业重视结构设计、详图设计和生产管理、车间加工设备自动化之间的有机结合,通过管理软件的研究开发不断提高钢结构制造绿色,为客户提供增值服务。
世界强国的兴衰史一再证明,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。 -
五金机电行业要发展起来 趋势不可挡Time of issue : 2016- 11-24
五金机电行业发展速度非常快,传统五金机电行业国内集中的几块市场主要集中在机械五金,建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。
传统五金机电企业
传统的五金企业产品比较单一,很多企业只是给其他制造企业做配套、配件,对制造性企业的依赖性比较强,而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸,从而造成企业的持续竞争能力欠缺,面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争,很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
五金机电企业要具有竞争力
五金行业主要是通过金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。只要是以一个个金属部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金行业的范畴。如果我们把五金制造的概念扩大到整个制造领域,从制造业的高度来思考五金行业的发展,“大五金制造业”的概念由此而生:从金属材料采炼加工到初级金属制品的制造到通用生产设备的制造,再扩展到国民经济各行业专用设备的制造,这一整个产业链条里的生产活动,都可以称做是“大五金制造”。
现代五金机电的转变
其实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程,而选择就是依靠科技进步,走科技兴园,科技兴业之路。如何整合五金行业内各方资源,让五金制造产业更加适应经济全球化的发展趋势?互联网的信息整合功能给行业的联盟提供了可能:行业电子商务平台的出现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台,利用网络销售自己产品已经形成风气。
中国五金机电行业,需要的不是怜悯,而是优胜劣汰。从中国经济的长远考虑,单纯的劳动密集型、资源消耗型的企业必然需要向技术和资本密集型的企业升级。如此,中国五金机电行业才能彻底摆脱模仿的阶段,低价竞争的阶段,走向高附加值,技术创新的品牌营销时代。 -
五金解读:机电设备安装螺栓联接注意事项Time of issue : 2016- 11-24
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
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